一、產(chǎn)品名稱：石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯機(jī)油高速分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī)，新型石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)

二、潤(rùn)滑油簡(jiǎn)介

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，（主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油及植物基礎(chǔ)油）基本都是由有機(jī)物構(gòu)成，導(dǎo)熱系數(shù)特別低，這就造成潤(rùn)滑油冷卻排熱不明顯，使得潤(rùn)滑油和摩擦副的溫度都非常高。這一方面，會(huì)使摩擦副更易磨損，更使得潤(rùn)滑油在更高溫下易變質(zhì)，壽命大大減小。開發(fā)具有良好抗磨減磨效果，且具有較高導(dǎo)熱系數(shù)的潤(rùn)護(hù)有無疑能大大提高潤(rùn)滑油品質(zhì)，使用壽命和效果。

傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的弊端：

傳統(tǒng)潤(rùn)滑材料難以適應(yīng)超低溫度、高真空、強(qiáng)輻射、高速度、超載重等條件，已難解決現(xiàn)代條件下某些貨特殊機(jī)電產(chǎn)品和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的摩擦和磨損問題，車輛啟動(dòng)以后，機(jī)油溫度低，粘度大，這是傳統(tǒng)潤(rùn)滑油還沒有進(jìn)入多到*狀態(tài)，磨損也是比較劇烈的，嚴(yán)重影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命；

2、在摩擦過程中可能產(chǎn)生有害成分，特別是當(dāng)油溫較高時(shí)，可能對(duì)有色金屬的軸承材料起腐蝕作用；

3、有些油溶性有機(jī)添加劑易分解消耗，需不斷補(bǔ)充；

4、傳動(dòng)潤(rùn)滑油合成工藝復(fù)雜，有些化學(xué)污染不能做到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，使其發(fā)展受到一定限制。

三、納米石墨烯材料在潤(rùn)滑油中的作用：

納米材料具有比表面積大、高擴(kuò)散性、易燒結(jié)性、熔點(diǎn)低、硬度大等特性，將納米粒子作為添加應(yīng)用于潤(rùn)滑油中，會(huì)以不同傳統(tǒng)添加劑的作用方式起到減磨抗磨效果。這種新型潤(rùn)滑材料不但可以再摩擦表面形成一層易剪切的薄膜降低摩擦系數(shù)，而且還能對(duì)摩擦表面進(jìn)行一定程度的填補(bǔ)和修復(fù)，起到自修復(fù)作用。因此，納米潤(rùn)滑油添加劑具有突出的的抗極壓性能和優(yōu)異的抗磨性，較好的潤(rùn)滑性能，適合在重載，低速，高溫下工作。應(yīng)用納米石墨烯潤(rùn)滑油，對(duì)摩擦后期摩擦團(tuán)數(shù)的降低可起到?jīng)Q定性作用，解決了常規(guī)潤(rùn)滑油無法解決的問題。

四、石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油：

石墨烯具有非常薄的納米層狀結(jié)構(gòu)，且具有高的機(jī)型強(qiáng)度、彈性模量和導(dǎo)熱率，以及優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、表面疏水性，因此非常適合作為高性能潤(rùn)滑添加劑。大量研究發(fā)現(xiàn)適量的石墨烯添加劑作為納米滑動(dòng)軸承不僅能減小摩擦系數(shù)，還能通過摩擦吸收膜的形式顯著提高潤(rùn)滑劑的承載抗磨性能

石墨烯作為潤(rùn)滑劑替代傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑，是利用固體物化性質(zhì)受溫度、壓力變化影響較小的特點(diǎn)，將石墨烯添加潤(rùn)滑油中，發(fā)揮其納米材料*的物化性能，在潤(rùn)滑油中起到承壓骨架的作用，石墨烯可部分滲透磨細(xì)金屬表面，改善表面結(jié)構(gòu)，使其硬度發(fā)生變化，提高抗氧化、抗腐蝕、抗耐磨性能。

石墨烯提高潤(rùn)滑油的抗磨減磨性能的原因歸結(jié)六個(gè)點(diǎn)：石墨烯的小尺寸效應(yīng)，石墨烯二維片層結(jié)構(gòu)，石墨烯的防水性，石墨烯的快速導(dǎo)電能力及高導(dǎo)熱性，石墨烯高的機(jī)型強(qiáng)度等。

五、SGN研磨分散機(jī)簡(jiǎn)介

SGN研磨分散機(jī)采用整體式機(jī)械密封，更大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.采用的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求. 

上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說就是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SGN研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

六、SGN石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)結(jié)構(gòu)

GMD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過投料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足疫苗生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

七、石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

從設(shè)備角度來分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

八、API原料藥研磨分散機(jī)選型表

石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī)，石墨烯機(jī)油高速分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油高剪切分散機(jī)，石墨烯潤(rùn)滑油立式分散機(jī)，新型石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)

• GMSD2000聚酰亞胺薄膜研磨分散機(jī)
• GMSD2000三氧化二鋁納米研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯潤(rùn)滑油超高速膠體磨
• GMSD2000鱗片石墨超高速研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯涂料超高速研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000API原料藥超細(xì)研磨分散機(jī) 分散機(jī)
• GMSD2000聚合物凝膠研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯橡膠納米復(fù)合材料研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000新能源材料石墨烯電池研磨分散機(jī) 膠體磨